{config.cms_name} Dom / Rješenja / Automobilska industrija / Panel za zvučnu izolaciju bočnih vrata automobila 600T vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje (LZ-JS6000D)
  • Panel za zvučnu izolaciju bočnih vrata automobila 600T vertikalnog stroja za injekcijsko prešanje (LZ-JS6000D)

    U ovom projektu, kupac je trebao stabilnu masovnu proizvodnju PP ploča za zvučnu izolaciju uz osiguranje točnosti dimenzija, jednolike ispune materijala i izgleda bez grešaka. Komponente zvučne izolacije obično zahtijevaju dovoljnu i stabilnu silu stezanja, jaku kompatibilnost s kalupima, stabilne performanse ubrizgavanja, mogućnost automatizacije i energetski učinkovit rad.

    Na temelju zahtjeva kupca i budućih planova proširenja, osigurali smo 600 tona stroj za horizontalno brizganje s vertikalnim stezaljkama (serija LZ‑JS6000D ), prilagođen s nekoliko optimizacija stroja.

Detalji slučaja

Komponente zvučne izolacije obično zahtijevaju dovoljnu i stabilnu silu stezanja, jaku kompatibilnost s kalupima, stabilne performanse ubrizgavanja, mogućnost automatizacije i energetski učinkovit rad.

Na temelju zahtjeva kupca i budućih planova proširenja, osigurali smo 600-tonski stroj za horizontalno injekcijsko prešanje s vertikalnim stezaljkama (serija LZ-JS6000D), prilagođen s nekoliko optimizacija stroja.

Ključne značajke rješenja:

1. Vertikalna stezaljka vodoravna struktura ubrizgavanja:

Pruža visoku točnost stezanja i stabilan smjer ubrizgavanja, osiguravajući dosljednu kvalitetu oblikovanja za velike PP dijelove za zvučnu izolaciju i smanjujući savijanje ili deformaciju.

2. Sila stezanja od 600 tona s ojačanim pločama:

Osigurava gustoću dijelova, stabilnost debljine i strukturnu pouzdanost dok podržava velike automobilske kalupe.

3. Vijak od 65 mm (1200 g težine sačme):

Konfigurirano u skladu sa zahtjevima za zvučnu izolaciju panela, osiguravajući dovoljno plastificiranja PP-a, ravnomjerno punjenje, bez protoka i smanjenu stopu kvarova.

4. Jedna klizna ploča:

Prirodno kompatibilan s robotskim rukama, omogućava automatizirano vađenje iz kalupa i uklanjanje dijelova, poboljšavajući vrijeme ciklusa i ukupnu učinkovitost proizvodnje.

5. Otvaranje dnevnog svjetla (do 2000 mm):

Prilagođava velike kalupe i pruža fleksibilnost za buduću zamjenu kalupa.

6. Servo sustav za uštedu energije:

Smanjuje potrošnju energije za 30%–40%, povećava radnu stabilnost i idealan je za dugoročnu automatiziranu proizvodnju.

7. Proizvodna izvedba (automatizirana): Vrijeme ciklusa: 75 sekundi po udarcu

Dnevni učinak

Mjesečni učinak

Godišnja proizvodnja

1.152 kom

34.560 kom

414.720 kom

8. Prednosti korištenja PP-a za zvučno-izolacijsku ploču bočnih vrata:

Ne upija vlagu i ostaje suh, Otporan na koroziju i dobro podnosi udarce, Lako se oblikuje i jak je u uporabi, Lagan s niskom gustoćom.

Prednosti za kupca:

① Značajno povećanje proizvodnje

② Stabilno oblikovanje i visoka stopa prinosa

③ Automatizacija smanjuje troškove rada

④Sustav za uštedu energije smanjuje operativne troškove

⑤Kvaliteta proizvoda zadovoljava standarde zvučne izolacije automobila

Raspitajte se odmah!