


U ovom projektu, kupac je trebao stabilnu masovnu proizvodnju PP ploča za zvučnu izolaciju uz osiguranje točnosti dimenzija, jednolike ispune materijala i izgleda bez grešaka. Komponente zvučne izolacije obično zahtijevaju dovoljnu i stabilnu silu stezanja, jaku kompatibilnost s kalupima, stabilne performanse ubrizgavanja, mogućnost automatizacije i energetski učinkovit rad.
Na temelju zahtjeva kupca i budućih planova proširenja, osigurali smo 600 tona stroj za horizontalno brizganje s vertikalnim stezaljkama (serija LZ‑JS6000D ), prilagođen s nekoliko optimizacija stroja.
Komponente zvučne izolacije obično zahtijevaju dovoljnu i stabilnu silu stezanja, jaku kompatibilnost s kalupima, stabilne performanse ubrizgavanja, mogućnost automatizacije i energetski učinkovit rad.
Na temelju zahtjeva kupca i budućih planova proširenja, osigurali smo 600-tonski stroj za horizontalno injekcijsko prešanje s vertikalnim stezaljkama (serija LZ-JS6000D), prilagođen s nekoliko optimizacija stroja.
Ključne značajke rješenja:
1. Vertikalna stezaljka vodoravna struktura ubrizgavanja:
Pruža visoku točnost stezanja i stabilan smjer ubrizgavanja, osiguravajući dosljednu kvalitetu oblikovanja za velike PP dijelove za zvučnu izolaciju i smanjujući savijanje ili deformaciju.
2. Sila stezanja od 600 tona s ojačanim pločama:
Osigurava gustoću dijelova, stabilnost debljine i strukturnu pouzdanost dok podržava velike automobilske kalupe.
3. Vijak od 65 mm (1200 g težine sačme):
Konfigurirano u skladu sa zahtjevima za zvučnu izolaciju panela, osiguravajući dovoljno plastificiranja PP-a, ravnomjerno punjenje, bez protoka i smanjenu stopu kvarova.
4. Jedna klizna ploča:
Prirodno kompatibilan s robotskim rukama, omogućava automatizirano vađenje iz kalupa i uklanjanje dijelova, poboljšavajući vrijeme ciklusa i ukupnu učinkovitost proizvodnje.
5. Otvaranje dnevnog svjetla (do 2000 mm):
Prilagođava velike kalupe i pruža fleksibilnost za buduću zamjenu kalupa.
6. Servo sustav za uštedu energije:
Smanjuje potrošnju energije za 30%–40%, povećava radnu stabilnost i idealan je za dugoročnu automatiziranu proizvodnju.
7. Proizvodna izvedba (automatizirana): Vrijeme ciklusa: 75 sekundi po udarcu
| Dnevni učinak | Mjesečni učinak | Godišnja proizvodnja |
| 1.152 kom | 34.560 kom | 414.720 kom |
8. Prednosti korištenja PP-a za zvučno-izolacijsku ploču bočnih vrata:
Ne upija vlagu i ostaje suh, Otporan na koroziju i dobro podnosi udarce, Lako se oblikuje i jak je u uporabi, Lagan s niskom gustoćom.
Prednosti za kupca:
① Značajno povećanje proizvodnje
② Stabilno oblikovanje i visoka stopa prinosa
③ Automatizacija smanjuje troškove rada
④Sustav za uštedu energije smanjuje operativne troškove
⑤Kvaliteta proizvoda zadovoljava standarde zvučne izolacije automobila